В Сочи, на федеральной территории Сириуса, собрались около 3 тысяч представителей ведущих научных школ из разных регионов России, научных и образовательных организаций, органов власти, индустриальных партнеров, победители конкурсов и обладатели грантов.
СибГИУ представила делегация научных сотрудников: Дмитрий Загуляев, зам. начальника УНИ, доцент кафедры естественнонаучных дисциплин, Алексей Михно, ведущий специалист по НИРС, младший научный сотрудник НПЦ «Сварочные процессы и технологии», Юлия Шлярова, научный сотрудник лаборатории электронной микроскопии и обработки изображений.
Дмитрий Загуляев выступил с исследованием разработки уникального высокоэнтропийного эквимолярного сплава, обладающего высокой прочностью и пластичностью. Групповой проект выполнен под руководством Виктора Громова д.ф. – м.н., профессора заведующего кафедрой естественнонаучных дисциплин. Цель работы: получить наилучшие свойства сплава, которые превзойдут аналогичные материалы традиционного производства. В данном исследовании задействована 5 - компонентная система сплава – Al- Cr-Ni- Co-Fe. Здесь последовательно используются 2 технологии нанесения компонентов - холодный перенос металла и электронно-пучковая обработка. Предел прочности на растяжение увеличивается в 1,1-1,6 раз, в зависимости от режимов обработки.
Методами СЭМ установлено, что толщина обработанного слоя увеличивается от 0,8 до 13 мкм. Разработка уже получила патент, продолжаются испытания на пластичность и прочность сплава. Технология будет применяться в узлах и механизмах горно-шахтного оборудования и продлевать срок службы эксплуатация машин.
Алексей Михно представил проект разработки новых сварочных (наплавочных) флюсов, изготовленных из техногенного сырья металлургического производства. Групповая работа выполнена под руководством Николая Козырев, д.т.н. профессора , проректора по научной и инновационной деятельности СибГИУ. Новый флюс поможет предприятиям отказаться от импорта в пользу материала российского производства по цене ниже зарубежных аналогов, также решит проблему утилизации металлургического шлака. Сейчас материал проходит апробацию на предприятиях, занимающихся ремонтно - восстановительными работами.
Также было представлено исследование Романа Шевченко, младшего научного сотрудника НПЦ «Сварочные процессы и технологии», ассистента Кафедры материаловедения, литейного и сварочного производства.
Групповая работа выполнена под руководством Николая Козырева. Разработана технология контактной стыковой сварки рельсов с получением высоких эксплуатационных свойств сварного стыка.
Новый способ позволяет исключить дополнительную локальную термообработку сварного шва, для этого необходимо провести изотермическую выдержку металла сварного соединения. В момент охлаждения устанавливается температура, которая формирует нужную структуру стали.
На данный момент исследуются микро и макроструктура шва , изучается распределение твердости катания головки рельса, получен патент на технологию. Также проведены испытания на статический трехточечный изгиб на рельсосварочном предприятии. Прочность оказалась выше требований стандартов РЖД.
Свои разработки презентовали ведущие вузы России, Росатом и Роскосмос.