В СибГИУ открылась Лаборатория станков с числовым программным управлением (CNC Lab) или «Форма» – третья очередь

1 ноября в Сибирском государственном индустриальном университете состоялось торжественное открытие Лаборатории станков с числовым программным управлением (CNC Lab). Лаборатория (аудитория № 235 ГТК) создана в структуре Центра прототипирования и аддитивных технологий «Форма». Открытие лаборатории – третья очередь ввода в эксплуатацию мощностей Центра прототипирования и аддитивных технологий.

Почетное право разрезать символическую красную ленту было предоставлено ректору СибГИУ, д.т.н., профессору Е.В. Протопопову и Директору Центра занятости населения города Новокузнецка Савчуку В.М., которые поздравили преподавателей и гостей университета с открытием Лаборатории.

В соответствии с существующей традицией директору Центра прототипирования и аддитивных технологий «Форма» к.т.н. Куценко А.А., был вручен символический ключ (авторской работы) от новой Лаборатории.

В ответном слове Андрей Андреевич поблагодарил администрацию университета за создание Лаборатории и рассказал о перспективах ее использования.

После завершения официальной церемонии открытия Лаборатории участников ждала увлекательная экскурсия, на которой можно было познакомиться с работой станков с ЧПУ. Для демонстрации их возможностей буквально за считанные минуты на фрезерном и токарном станках в автоматическом режиме было изготовлено несколько деталей.

Обработка материалов резанием на станках с числовым программным управлением является одной из перспективных технологий современного машиностроения. Сверление, точение и фрезерование под управлением компьютеризированных систем позволяет изготавливать с высокой точностью и качеством поверхности детали из различных материалов. Однако требует от оператора станка, инженеров и конструкторов определенных практических навыков и междисциплинарных компетенций.

Созданная в СибГИУ лаборатория станков с ЧПУ многофункциональна – учебный процесс, переподготовка кадров, техническое творчество и даже мелкосерийное производство – основные направления ее использования. Она ориентирована на формирование у обучающихся навыков и умений в области металлорежущих станков, режущего и измерительного инструмента, технологии обработки материалов, электроприводов, систем управления, программирования, информационных технологий, способствует развитию творческих способностей личности и её профориентации.

В составе оборудования лаборатории:

Фрезерный станок с ЧПУ и аспирационной установкой Beaver 9AТ2 российского производства. Он предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование). Основные технические характеристики: размеры зоны обработки X и Y – 900 ´ 700 мм; перемещение шпинделя по оси Z – до 80 мм. Виды обрабатываемых материалов: древесина любых пород, композитные материалы, «Alucobond», «Dibond», любые полистиролы, гетинакс, искусственный камень, цветной металл, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик.

Малогабаритный токарный станок ОМЕГА Ф3Т с ЧПУ «CNC Омега» на котором можно выполнять токарные операции в «ручном» или автоматическом режимах в соответствии с управляющей программой на заготовках из сплавов цветных металлов, не закаленных сталей, пластмасс и других. Наибольший диаметр обрабатываемой детали – 180 мм. Наибольшая длина обрабатываемой детали – 300 мм. Частота вращения шпинделя – мах. 2500 об/мин.

Малогабаритный фрезерный станок ОМЕГА Ф3Ф с ЧПУ «CNC Омега» на котором можно выполнять фрезерные операции в «ручном» или автоматическом режимах в соответствии с управляющей программой на заготовках из сплавов цветных металлов, не закаленных сталей, пластмасс и других. Максимальный диаметр пальцевой фрезы – 20 мм. Частота вращения шпинделя – мах. 3000 об/мин. Размер стола / Т-образных пазов – 400х120 / 10 мм.

Станки можно эксплуатировать в комплексе с интегрированной CAD/CAM/CAPP-системой ADEM, которая представляет собой современное программное обеспечение для сквозного автоматизированного проектирования, разработанное отечественными специалистами. В рамках одного программного продукта реализуется весь процесс проектирования и изготовления изделия от разработки чертежа до составления управляющей программы для станка с ЧПУ в CNC-коде и ее последующей загрузки для выполнения на станке.

Для обучения работе на станках с числовым программным управлением практически всех популярных типов имеется специализированное программное обеспечение – полный виртуальный симулятор SSCNC. Пользователь может составить любую управляющую программу и увидеть на экране монитора траекторию перемещения инструмента. Симулятор также позволяет обучать технологии изготовления деталей на станках с ЧПУ (в этом случае моделируется процесс резания металла) и управлению системой «станок устройство ЧПУ» с пультов управления.

Лаборатория оформлена в оригинальном стиле. Пространство поделено на несколько функциональных зон: лекционную с традиционными партами, компьютерную с 10 рабочими местами, оснащенными компьютерами и лабораторно-практическую, оборудованную станками с ЧПУ. Функциональные зоны содержат соответствующую наглядную информацию в виде плакатов, на которых представлены современные виды режущего инструмента, примеры технологических операций обработки резанием различных деталей в автомобилестроении и авторских постеров по технике безопасности.